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关于冷剪机常见故障

发布时间:2023-07-15 15:10:42 浏览:20045次


1.1冷剪机离合器,制动器摩擦片发热,烟雾死亡。

离合器起到传递切割动力的作用,承受较大的旋转扭矩。制动器负责高位停止曲轴、滑枕和上刀座制动器,并承受较小的制动扭矩。当离合器摩擦片因加热而产生烟雾和摩擦片膨胀时,离合器无法分离,这将促进冷切割曲轴和滑枕的运行。上刀座有上下重复运动的趋势。但当滑枕上升到接近上死点的位置时,制动器关闭,但无法关闭,导致离合器和制动器摩擦片与钢挡板摩擦产生热量和烟雾,冷切割无法正常切割。

由于以下原因,离合器摩擦片发热,吸烟死亡:

(1)摩擦片由石墨制成,铜线由石绵复合材料制成。当摩擦片与钢挡板之间的间隙调整过小时时,从摩擦片上脱落的灰尘无法顺利抛出,导致摩擦片与钢挡板之间沉积,离合器无法分离。

当离合器摩擦片与钢挡板之间的间隙过小时(2)~3mm),摩擦片分离不彻底,摩擦片发热严重,导致刹车膨胀死亡。

(3)如果制动器离合气动电磁阀出现故障(如线圈烧坏、阀心卡住),安全气囊无法完成充气动作,制动器始终处于关闭状态,无法拆卸,导致离合器摩擦片与钢挡板之间的硬摩擦,导致摩擦片加热和离合器烧毁。

(4)离合器、制动器内外齿轮齿部损坏、变形、起球边缘,导致钢挡板无法在外齿轴套上轴向滚动。

1.2冷切割不切割,切割无力,切割不断失效。

当出现这种故障时,用平台按下切割按钮,然后冷切而不切割,或者当切割刀片切割到一半时停止切割。原因如下:

(1)冷切割周期程序设置不合理,或者减速器低速轴(曲轴)盖侧码盘支系位置旋转,改变原位置。当这种故障发生时,冷切割开始切割,或者当切割刚刚进行到一半时,离合器电磁阀突然断电,刀头失去动力,导致切割中断,或者不切割,或者切割无力。

(2)刀座锁紧装置(主要是下锁)无效。切割时,刀座在燕尾槽内倾斜,上下刀头之间有较大的侧隙,导致钢筋连续切割规格较细。

(3)目前刀座燕尾槽内有钢筋头,无法清洗,或者下锁的长压板无法卡住掉落。燕尾有毛刺和高点,也会造成下锁压力不真实,下刀座晃动,锁紧装置失效,钢筋会不断切割。

切割弯管1.3,毛刺严重,切割压印大,产品质量不符合要求。

切割间隙的标准(1)0.30~0.50mm,过大,造成小规格材料切割。(Φ12、Φ弯管严重,毛刺严重。

上下刀座锁紧缸松动,燕尾槽磨损严重,切割时刀座松动,摇晃,造成弯管切割。

剪切材料质量差,导致剪切塌陷,变钝,剪切更换不及时,也容易造成剪切弯头。

(4)生产小规格材料(Φ12、Φ十四)切割支数过多,滚道内单层无法排放,叠剪。

(5)冷剪铜衬板与滑枕间隙较大。

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